Около 60-70% современной упаковки и тары выпускается из полимерного синтетического сырья. Третья часть этой продукции приходится на производство стретч пленки. В зависимости от состава, назначения и плотности материала, ее используют для хранения продуктов питания в супермаркетах с целью реализации, сохранности внешнего вида и продления сроков годности;защиты от повреждений при транспортировке товаров (со складов, промежуточных пунктов, интернет-магазинов);упаковки продукции на производстве и т. д.Востребованность этого продукта объясняется не только рентабельностью выпуска и большим спросом на рынке сбыта.
При относительно небольшой стоимости стретч пленка обладает достойными свойствами, которые так важны при упаковки разных видов товаров. Это:
- прочность, надежность - при растяжении во всех направлениях материал увеличивается до 300% без разрывов и повреждений;
- фиксация;
- герметичность - за счет стягивающего усилия пленка хорошо натягивается и держит заданную форму, не позволяя проникать воздуху внутрь упаковки;прозрачность - не скрывает, не искажает вид товара, позволяет покупателю оценить его качество, внешние данные.
Базовое сырье для выпуска стретч пленки
Для производства пищевой, непищевой пленки разного формата и толщины используют полиэтилен, поливинилхлорид, термопласты, клеящие вещества и добавки. Вспомогательные компоненты используются для усиления прочности, увеличения растяжения и придания других свойств материалу - водостойкости, огнеупорности и пр. Для удешевления себестоимости полотна нередко используют ПЭТ - полиэтилен низкого давления. В небольших количествах сырье практически не меняет свойства пленки, в остальных случаях - добавка ухудшает ее качество.
Линии для производства пленок
Современное производство пленок, композитных листов осуществляется методом экструзии с минимальным вмешательством рабочего персонала. Машины запрограммированы и контролируются с помощью электронного пульта. Обслуживанием оборудования занимается оператор и несколько рабочих лиц.
Готовые линии по выпуску однослойных, многослойных пленок и композитных листов представлены на сайте официального дилера известных азиатских производителей компании "ИС-МАК" http://www.is-mac.ru/catalog/ekstruzionnoe-oborudovanie/poskoshelev/sheet-1.html. Основной специализацией организации является поставка, наладка, ремонт оборудования в РФ и странах ближнего зарубежья. Готовые линии компонуются индивидуально по заказу клиента. Машины не уступают европейским аналогам, в некоторых аспектах превосходят их, включая электронику, энергопотребление и производительность. Стоимость азиатского оборудования на порядок ниже европейского.
Особенности процесса производства и возможности современных линий
Экструзия - это непрерывный процесс, который разделяется на несколько этапов:
загрузка бункера - с помощью автодозаторов базовое сырье постоянно подается в загрузочных отсек;подготовка - гранулы пластика, добавки, красители перемешиваются, дробятся, нагреваются до температуры плавления;производство - расплавленная однородная масса, доведенная до необходимой температуры, подается на головку экструдера, проходя через которую образуется пленка (листы);завершение процесса - готовая продукция охлаждается, наматывается на бобину, подается на сортировку, упаковку и складирование.
Пленочные материалы изготавливаются выдувным и плоскощелевым способом. Более 80% всей выпускаемой стретч пленки в РФ производится методом плоскощелевой экструзии. В этом случае готовый материал выходит через головку в виде бесконечного полотна и наматывается на бобину. Толщина пленки регулируется и составляет от 0.2 до 2 мм, ширина варьируется в пределах 600-1800 мм. На машинах этого типа можно выпускать однослойную, многослойную пленку, композитные листы.
Брак, отходы, полученные в процессе выпуска пленки, поддаются переработке. Из вторсырья изготавливают гранулы. Из-за потери некоторых свойств, они используются как добавочный материал для выпуска:
пакетов для мусора;стретч пленки;пластиковой продукции.
